Стеклянный люк

Люк эмалированный – необходимый канал с эмалированной крышкой для реактора и бака-накопителя емкостью более 1000 литров. Как правило, он монтируется на верхней крышке эмалированного сосуда. Рабочие могут проникать в реактор или бак-аккумулятор через смотровое устройство для проведения пуско-наладочных, капитальных, ремонтных, очистных и других операций во время его останова.

Футерованный стеклом люк представляет собой облицованную стеклом стальную крышку, которая собирается и крепится с помощью прокладки и зажимов к фланцевому патрубку H на верхней крышке реактора или резервуара для хранения, облицованного стеклом. Можно добавить защитное кольцо со стеклянным покрытием, смотровое стекло, другие насадки, пружинное уравновешивающее устройство и гидравлический демпфер для быстрого открытия.

СЕРТИФИКАТ

НАШ ПАРТНЕР

ПОСЕТИТЕЛИ И ВЫСТАВКА

ЭКСПОРТ

ОБСЛУЖИВАНИЕ СТЕКЛЯННОГО РЕАКТОРА

Суть долгой и здоровой службы эмалированного реактора — это график проверок и технического обслуживания, предназначенный для раннего обнаружения и выявления повреждений. Небольшая трещина или прокол, если их не устранить немедленно, могут привести к коррозии стальной конструкции и серьезному повреждению оборудования. Процесс инспекции начинается с тщательной проверки при доставке эмалированного оборудования на завод, чтобы убедиться, что оно не было повреждено во время транспортировки. После этого оборудование следует проверять через регулярные промежутки времени от нескольких раз в год до одного раза в два года в зависимости от интенсивности эксплуатации. Более частое или даже постоянное обнаружение может проводиться, если условия эксплуатации особенно тяжелые или если есть подозрение на повреждение.

Типовой контрольный список технического обслуживания реактора с футеровкой должен включать: визуальный осмотр футерованного стекла; искровой тест на признаки разрушения футерованного слоя стекла; определение толщины облицованного стекла; проверка танталовых ремонтных заглушек и заплат (если есть); уплотнение фланца сопла и соединения; уплотнение фланца кожуха и соединения. Как и в обычном оборудовании, список должен также включать характеристики двигателя и приводного устройства, механического уплотнения, системы смазки для подшипников и редуктора, электрического устройства управления и т. д. (если применимо).

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ ПРИ ОБСЛУЖИВАНИИ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ ИЗ СТЕКЛОПАКЕТА

◆Запретить УДАР/УДАР по корпусу оборудования сосуда;

◆Запрещается приваривать компоненты к эмалированному оборудованию внутри или снаружи;

◆Избегайте замерзания внутренней среды;

◆Запретить работу с избыточным давлением и перегревом;

◆Запрещается использовать очистку под высоким давлением при давлении выше 137 бар (2000 фунтов на кв. дюйм) или если струя воды находится на расстоянии менее 30 см (12 дюймов) от стенки сосуда, это может привести к повреждению стекла. Кроме того, абразивные частицы, смешанные с водой, могут способствовать повреждению гидроструйной обработкой, так как вода, распыляемая на определенную область в течение длительного периода времени, может контактировать с ремонтируемыми участками, такими как заплатки или заглушки;

◆Запретить использование промывочной жидкости, которая может вступить в реакцию с подаваемым материалом;

◆Запрет запуска двигателя при полном баке (при наличии);

◆Запретить реверсивное вращение мешалки (если есть);

◆Необходимо установить защитный барьер, чтобы предотвратить столкновение какого-либо предмета с сосудом во время работы.

Часто задаваемые вопросы

горячая этикетка : люк эмалированный, поставщики, производители, фабрика, оптом, купить